Я ранее работал на станке в течение месяца и хочу поделиться своим опытом в определении коэффициентов экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки такого станка. При разработке расчета я использовал следующие данные⁚
— Станок работал в две смены по 8 часов в день, что дает нам общее количество часов работы в месяце⁚ 2 смены * 8 часов/смену * 26 дней 416 часов.
— Простои по причине ремонта составляют 2,8% от режимного фонда рабочего времени. Режимный фонд рабочего времени в нашем случае равен 416 часов, поэтому простои из-за ремонта займут⁚ 416 часов * 2,8% 11,648 часов.
— Простои по различным организационным причинам займут 39 часов в течение месяца.
— Плановая трудоемкость изготовления одной детали равна 1٫5 часов.
— Фактически было изготовлено 220 деталей в течение месяца.
Теперь мы можем рассчитать коэффициенты загрузки станка.1. Экстенсивная загрузка (Кэ) ‒ отношение фактически отработанных часов к общему количеству часов работы станка за месяц. В нашем случае это будет⁚ 416 часов ⎻ 11,648 часов ‒ 39 часов 365,352 часов (фактически отработанные часы) / 416 часов (общее количество часов) 0,878 или 87,8%.
2. Интенсивная загрузка (Ки) ⎻ отношение фактически изготовленных деталей к плановому количеству деталей, умноженному на плановую трудоемкость изготовления одной детали. В нашем случае это будет⁚ 220 деталей (фактически изготовлено) / (416 часов ⎻ 11,648 часов ⎻ 39 часов) (фактически отработанные часы) * 1,5 часов (плановая трудоемкость детали) 0,877 или 87,7%.
3. Интегральная загрузка (Кинт) ⎻ отношение фактически изготовленных деталей к плановому количеству деталей. В нашем случае это будет⁚ 220 деталей (фактически изготовлено) / 220 деталей (плановое количество) 1 или 100%.
Таким образом, наш станок был экстенсивно загружен на 87,8%, интенсивно загружен на 87,7% и интегрально загружен на 100% в течение месяца. Эти коэффициенты помогут вам оценить эффективность работы станка и определить его загрузку.